Maakt gebruik van een online wanddikte-inspectiesysteem om de productkwaliteit in realtime te bewaken. Belangrijke parameters (temperatuur, druk, koeltijd) worden gedurende het hele proces gecontroleerd om het aantal defecte producten te verminderen.
Elke partij producten wordt bemonsterd en geïnspecteerd om aan de norm te voldoen voordat ze de fabriek verlaten. Kritische tests (drukweerstand, val-, lektest) zorgen voor een betrouwbare kwaliteit van het eindproduct.
Uniformiteit van de wanddikte: Meet de dikte van verschillende delen van de fles met behulp van een ultrasone diktemeter om consistentie te garanderen en zwakke punten te voorkomen.
Maatnauwkeurigheid: Test de diameter van de flessenhals, de fleshoogte, wanddiktetoleranties enz. om naleving van de ontwerpspecificaties te garanderen.
Gewichtscontrole: Zorg ervoor dat het gewicht van elke fles gelijk is stabiel om materiaalverspilling of overgewicht te voorkomen die de transportkosten beïnvloeden.
Drukweerstandstest: Test het vermogen van flessen om zijn bestand tegen druk wanneer ze in stapels worden opgeslagen.
Lektest: Gebruik een lucht- of waterdruktest om dit te controleren kleine scheurtjes of slechte afdichting van de fles.
Afdichtingstest: Test de afdichtende werking van de dop en de monding van de fles.
Voor exclusieve aanbiedingen en de nieuwste aanbiedingen kunt u zich aanmelden door hieronder uw e-mailadres in te voeren
Fabrikanten van blaasvormmachines
